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深圳道场版《精益班组长领导力实战训练营》公开课培训

作者/整理:恒卓咨询机构 来源:www.herozu.com 2015-07-08

To: From:恒卓咨询
Fax: Tel :18098999089
时间: 2015年7月28日-7月31日 地点:深圳精益道场
主题:关于《精益班组长领导力实战训练营》的邀请函






精益班组长领导力实战训练营
(深圳道场版)
 

 
一【课程背景】
    中国作为全球“最大工厂”,在全球制造领域中发挥着巨大的作用,正值美国工业互联网、德国工业4.0和中国制造2025的风口之下,从“传统制造”向“智能制造”的转型过程中,作为全球“最大工厂”中的班组长,如何应对趋势、迎接产业转型、发挥更大的作用,在这个课程中可以找打答案。

    “精益生产”源自丰田生产方式(TPS),它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。

    然而,华制智能在为企业提供精益咨询与培训的过程中发现,大部分中国企业尚未实现精益落地。深究其中,发现基层的精益训练是企业精益顺利导入过程中的重要缺失。班组长作为企业的基层组织,其主要职责不是决策,而是执行、实施企业(车间)下达提出的各项指令和任务,班组管理的这一基本特性,决定了班组建设活动与精益管理具有高度的一致性。精益管理对转变班组管理思想的影响主要反映在三个方面:

传统班组长 精益班组长
传统班组管理重结果、轻过程的管理倾向
由于对过程管控重视不够,最终导致班组管理难以取得应有成效
既重视结果管理,更重视过程管理,尤其强调管理过程的精简、顺畅、平稳和高效运行
在班组建设中引入精益管理,能够增强班组管理的可控性、预见性和有效性,实现过程和结果管理紧密结合,为班组顺利实现各项生产经营任务提供有效保障
传统班组管理往往是头痛医头脚痛医脚
一旦班组运行出现故障,班组长和员工忙于查找原因,疲于救火,导致陷入管理死循环而无法自拔
精益管理着眼于系统性的解决问题,做到防患于未然
精益管理要求班组系统地推进5s基础管理、实施全员设备维护、降低八大浪费、精简无价值活动、加强质量管理、提高员工业务技能和素养等。这些措施本身就为班组系统性的解决预防各类问题、事故发生创造了良好条件
传统班组管理主要靠班组长静态管理
对于传统班组管理来说标准是规定死的,按照要求执行即可,导致现场大量浪费现场
精益班组管理靠全员动态管理,
精益班组采用QCC、创意功夫等多项活动,在现场全员挖掘浪费,同时与研发、计划、品质等后台单位积极沟通,共同改善。即使是一个小小的细节改善,只要能够把它们运用发挥到极致,就能够成为班组加强管理的绝招。

    鉴于此,华制智能依托华制深圳精益道场这一训练平台,特推出《精益班组长道场实战训练营》,以帮助企业从基层管理开始,全方位地学习精益生产系统,掌握精益生产系统的精髓,从中获得实施精益的动力,推动企业成功实施精益转型。

二【课程对象】
    企业车间主任、生产班长、组长、领班
    计划专员、品质专员、仓管管理、物流管理
    精益推进办成员
    其他希望深入学习精益的人员

三【精益生产系统课程逻辑与结构】
    课程按照“总—分—总”的逻辑顺序,从精益班组概述、精益班组三大模块、成功精益班组案例三个方面来阐述精益生产系统。

 · 精益班组概述 总体介绍精益的起源、特点、构成、发展状况等,以及班组长在企业推进精益过程中至关重要的作用
 · 精益班组三大模块 精炼精益班组三大模块,包括:
过程管理:人员(JI、JR)、机(自主保全)、料(kanban)法(标准作业)、环(5S)
目标管理:Q(品质控制)CD(生产计划达成)S(安全管理JS)M(团队建设)
持续改进:异常管理、8D模型、OPL与JM结合、变化点管理
 · 成功精益班组 分享精益班组建设推进的成功经验,共同总结企业推进精益班组的路径,帮助企业实现精益班组落地。
 
四【行程安排】
日期 日   程  安  排
时  间 活    动
第一天
(周二)
主题:角色认知
08:30-09:00 开营典礼
(签到/保存手机/更衣/致辞/参训企业介绍/行程介绍/讲师介绍/现场分组/课堂须知)
09:00-09:30 参观华制精益道场
流程:道场介绍→各功能区域参观→互动交流
09:30-12:00 课程培训一:《企业精益班组认知
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-14:30 课程培训二:《企业班组管理利器-生产管理板介绍》
14:30-14:45 茶歇
14:45-16:00 课程培训三:《班组长的一天》
16:00-16:15 茶歇
16:15-17:30 道场实战演练(第一轮):班组长的一天
  1. 高效早晚会
  2. 顺利交接班
  3. 管理标准和标准管理
18:00-20:30 欢迎晚宴
第二天
(周三)
主题:稳定生产投入:4M1E
08:30-9:30 课程培训四:《团队管理与工作关系JR》
9:30-10:30 课程培训五:《团队建设与工作教导JI》
10:30-10:45 茶歇
10:45-12:00 道场实战演练(第二轮):JI工作教导
  1. 工作教导四步法
  2. 制作工作分解表
  3. 员工技能矩阵
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-14:150 课程培训六:《从5S开始现场管理》
14:15-15:30 课程培训七:《班组TPM-自主保全》
15:30-15:45 茶歇
15:45-17:30 道场实战演练(第三轮):自主保全
  1. 设备是肢体的延展
  2. 清扫的技巧
  3. 改善的实施
17:30-18:30 晚餐
18:30-20:30 自由活动
第三天
(周四)
主题:高效达成生产目标:PQCDSM
08:30-9:15 课程培训八:《班组长如何达成生产计划》
9:15-10:15 课程培训九:《通过前中后控制达成品质目标》
10:15-10:30 茶歇
10:30-12:00 道场实战演练(第四轮):品质控制
  1. N=2的前提
  2. 选择合适的QC七大手法
  3. 品控前移
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-14:30 乘车前往深圳福田保税区联想工厂
14:30-16:30 企业参访一:深圳福田保税区联想工厂
参观流程:企业介绍→生产线参观→互动交流
16:30-17:30 乘车返回华制精益道场
17:30-18:30 晚餐
18:30-19:30 课程培训十:《现场安全管理与JS》
19:30-20:30 道场实战演练(第五轮):安全管理KYT
  1. 虚惊活动
  2. 事故快报
  3. 绿色安全十字
第四天
(周五)
主题:建设持续改善的氛围
8:30-9:30 课程培训十一:《现场管理核心-异常管理》
9:30-10:15 课程培训十二:《异常的解决-快乐改善OPL+JM》
10:15-10:30 茶歇
10:30-12:00 道场模拟演练(第六轮):OPL
  1. 现场改善的漏斗模型
  2. OPL报告制作
  3. OPL报告发表
12:00-13:30 午餐
13:30-15:30 课程培训十三:《异常的预防-变化点管理》
15:30-15:45 茶歇
15:45-18:00 课程培训十四:《案例分析:企业如何在现场导入精益文化》
16:30-16:45 课程总结
16:45-17:00 结业仪式&颁发结业证书
17:00- 返程
备注:以上行程为暂定,实施时有调整的可能。
 
五【课程大纲】
 
企业精益班组认知 企业班组管理利器-生产管理板介绍》
 一、精益的历史发展
    1、批量生产àTPSàLEAN
    2、供需关系的调整导致精益的导入势在必行
 二、班组在企业的角色定位
    1、不仅仅是简单的“兵头将尾”
    2、卓越企业和一流企业在现场的竞争力差别
 三、精益班组在国内的发展
    1、传统班组长工作流程和重点
    2、精益班组长工作流程和重点
 一、高效地生产现场的管理指标体系
    1、SIPOC模型
    2、4M1E VS PQCDSM
    3、过程管理 VS 结果管理
    4、标准作业的全面导入
 二、通过管理目视化提高管理效益
    1、生产管理看板功能介绍
    2、如何设计生产管理看板
    3、如何使用生产管理看板
《班组长的一天》 《团队管理与工作关系JR》
 一、传统班组长的一天
    1、匆忙中开始的一天
    2、救火中度过的一天
    3、无奈中结束的一天
 二、如何提高班组长的管理效率
    1、班前管理:4M1E全到位
    2、班中管理:异常处理标准化
    3、班后管理:总结改善
 一、众志成城
    1、团队的重要组成因素
    2、团队效率曲线
    3、不同类型的员工如何管理
    4、组织架构和花名册的重要作用
 二、和谐发展
    1、人际关系与管理的重要关系
    2、增加人际关系的四原则
    3、解决人际问题的四阶段
    4、如何组织团队活动
《团队建设与工作教导JI》 《从5S开始现场管理》
 一、没有完美的个人,只要完美的团队
    1、团队与团伙的区别
     2、如何高效地分工合作
    3、人员技能矩阵的重要作用
 二、打造互补的团队
    1、工作教导的时机
    2、工作教导四个阶段
    3、工作教导的技巧
 一、5S在现场的使用
    1、整理        4.清洁
    2、整顿        5.素养
    3、清扫
 二、5S在管理活动中的使用
    1、整理:梳理工作流程和内容
    2、整顿:职责分工
    3、清扫:授权下属
    4、清洁:阶段检讨,系统检查
    5、素养:全员参与管理活动
《班组TPM-自主保全》 《班组长如何达成生产计划》
 一、TPM介绍
    1、设备维护的发展进程
    2、TPM八大支柱
    3、为什么要做自主保全
 二、自主保全推行七步法
    1、初期清扫
    2、发生源管理
    3、作业基准书作成
    4、总点检
    5、自主点检
    6、工程品质保证
    7、自主管理
 一、认识生产计划
    1、制定生产计划的原则
    2、生产计划的主要指标
    3、制定生产计划的标准时间
 二、物料控制与生产计划
    1、物料管理的五大职能
    2、物料需求计划的制定
    3、物流作业方式
 三、生产作业控制
    1、进度控制—生产进度看板的使用
    2、在制品控制—KANBAN简介
《通过前中后控制达成品质目标》 《现场安全管理与JS》
 一、品质成本的概念
 二、产品品质不良的四大环节
    1、设计品质问题
    2、工程技术品质问题
    3、管理支援品质问题
    4、制程品质问题
 三、现场品质管理工具
    1、QC七大手法
    2、设计品质验证
    3、品质控制节点设计
    4、QCC活动
 一、现场安全管理的方针和原则
    1、安全是现场生产的根本
    2、安全管理五项原则
    3、正确处理安全生产的五种关系
    4、安全生产的六个坚持
 二、工作安全
    1、海因里希法则
    2、安全作业四阶段
    3、绿色安全十字
    4、分析事故原因
《现场管理核心-异常管理》 《异常的解决-快乐改善OPL+JM》
 一、现场班组长存在的重要价值
    1、异常的必然性和偶然性
    2、救火队长
    3、异常对生产的影响
 二、异常管理的五大类别
    1、人员异常       4.方法异常
    2、设备异常       5.管理异常
    3、物料异常
 三、异常的处理流程
异常处理体系建设
    2、8D模型介绍
 一、发挥团队力量
    1、营造全员改善的氛围
    2、成员掌握改善的方法
 二、凝聚团队智慧
    1、分享改善的心得
    2、沉淀团队的经验
 三、OPL结合JM实施
    1、改善的漏斗模型
    2、JM四个阶段
    3、快速改善
    4、IE七大手法介绍
    5、OPL分享
《异常的预防-变化点管理》
 一、通过变化点管理来预防异常发生
 二、变化点管理的步骤
    1、变化点管理一览表制作
    2、变化点管理的应用规则
    3、变化点管理板的作成

 

 三、变化点管理板的应用
    1、当日的变化点和措施
    2、变化点的定义和措施
    3、当日的人员配置
    4、技能评价表
 
 
六【核心师资】
  王永存
    恒卓咨询高级讲师/高级顾问、国际精益学院资深讲师/高级顾问

文本框:      在世界级科技企业三星电子工作多年,曾作为公司首期的创业人员赴韩国学习先进制造技术,参加新公司的创业和发展阶段,历经生产部门主管,制造部门经理,革新(精益)推动部门负责人,OEM供应链革新负责人,培训部门负责人等多个新岗位的建设和管理。在韩国三星制造技术大学和丰田经过全面系统的精益改善和管理革新方面的训练,参加和主导了三星和日本专家对中国三星法人的精益革新之变,负责推动三星生产方式, TPM,6sigma等管理技术的落地和执行,获得三星制造革新的优秀法人。
    多年潜心和专注于研究企业的精益管理转型和人才培养, 结合多年三星制造管理的经验和中国当地企业的环境, 开发出适合中国现地企业的精益转型模式和人才育成培养发展的训练模型。
    曾服务过的企业有:沈阳机床集团(大型机械)、日立电梯(大型机械)、徐工集团 (重型机械)、五菱汽车(汽车整车)、中船工业上海711造船所(发动机)、上海通用汽车(汽车整车)、海信电器(家电)、惠而浦电子(家电)、海尔电器集团(家电)、飞利浦(电子)、三星电机(电子技术)、TCL电子(电子技术)、二六光学(精密玻璃)、欧玛嘉宝(电气) 、华润集团(饮料,零售)、雪花啤酒(饮料)、万家超市(服务)、五丰冷食(食品) 、香港上水屠房(食品)、康宝莱保健品(医药)、辉瑞制药(医药)
  陈辉
    华制国际高级讲师
                                            
    拥有10年不同行业的工作经验,能将精益实践应用于生产、服务、会计及客服运营流程中,并善于将全球推行精益的成功处结合中国本土化国情来制定行之有效的精益推行项目
    熟悉多种企业的制造管理模式。擅长精益生产系列、价值流分析、准时化生产、KANBAN与均衡生产、精益专家训练、突破性现场改善、精益办公系列、办公室5S、服务流程价值流分析、精益企业评估与诊断、精益变革导入与推进等
    曾服务过的代表企业:飞利浦照明(上海,松滋及仪征)、上海大众汽车、重庆长安汽车、欧玛嘉堡(昆山)、意玛克(江门)、魏德米勒(苏州)、华润集团、海尔集团(重庆,合肥)、英特诺(苏州)
  刘子义  老师
    华制国际高级讲师

刘子义    近10年企业生产运营、现场改善实践经验,对原材料存储及管控、生产过程管理和控制等一系列制造型企业流程中物流、信息流、资金流等价值流的改善有具体的实施方法。
    擅长生产系统的建立和改善,流水线平衡、时间研究、动作分析、快速换模(SMED)、物流布局、看板生产、设备管理、培训体系建设、流程优化、价值流、品质管理等管理手法及精益生产工具的实施和改善。
    曾服务过的知名企业:深圳富士康科技集团,伟创力(珠海)有限公司、威灵电机、古井贡酒、深圳国威电子有限公司、安徽中烟滁州卷烟厂等
  钱士明
    华制国际高级讲师
    多年制造一线经验,全面掌握传统型企业精益转型过程中的重点和难点,结合本土企业特点,实践完善中国企业精益转型升级路径,核心课程《中国企业精益战略推动实施》
    师从日本道场大师金石老师,结合中国企业特色,开发标准精益研修道场深圳分院、长沙分院;结合企业特色,开发实施企业内部精益道场,辅导企业内部运作,核心课程《八大浪费》、《TWI四大模块》、《精益工具集及其实施方法》,代表企业TCL、美的
    辅导过国内多家知名企业,通过一整套的工厂诊断、战略制定、项目推动和控制,企业内部精益项目组织及推动流程设计,确保精益咨询完美交付。代表企业:美的集团多个事业部,TCL 多媒体事业部、烽火通讯、迪比科

七【标杆企业介绍】
 深圳南方中集集装箱制造有限公司

    深圳南方中集集装箱制造有限公司,由全球规模最大、品种最齐全的集装箱制造集团——中集集团全资控股,是世界最大的造箱集团。公司依托世界最大最先进的专业海运集装箱生产基地,面向国内外客户生产提供多样化、高品质的各种集装箱类产品。南方中集集装箱公司工厂厂部设在深圳龙岗坪山区,主营业务包括干货集装箱制造及半挂车产品的设计、开发和制造。

中集集团.jpg
现场看点:精益物流管理        ◆精益管理ONE模式         ◆5S战略管控体系
深圳福田保税区联想工厂

    深圳福田保税区联想工厂原为IBM旗下的工厂,2014年被联想收购,由原联想集团和原IBM个人电脑事业部组合而成,集合了联想及IBM的优秀生产管理方法。联想为个人和商用客户提供优质产品和专业服务,集团拥有近2万名员工,业务遍布世界主要国家。联想产品凭借领先技术、易用的功能、个性化的设计而广受欢迎。

联想.jpg
现场看点:◆精益生产常用工具  ◆  精益六西格玛改进成果 ◆计划物控PMC体系  ◆ TE可视化测试管理系统
深圳雷柏科技股份有限公司

    雷柏科技创建于2003年8月,是一家集研发、生产、销售、服务于一
体的高新技术企业,拥有多项专利。公司主要经营键盘、鼠标等电脑外围设
备,特别是对无线输入设备有着很深的研究,产品销售网络遍及欧、美、大
洋等世界各地。雷柏大量在生产线使用机器人,机器人不仅让雷柏效率大大
提升,并且大大降低了成本。它是机器人的成长沃土,也是工业机器人行业
的四大巨头之一—电力和自动化技术集团ABB最小机器人的舞台。
现场看点:
     ◆ 生产制造领域的管理创新    ◆ 机器人领域的创新之道 

 广州丰田汽车有限公司

    广州丰田汽车有限公司成立于2004年,是由广州汽车集团股份有限公司和丰田汽车公司共同投资建设和经营的企业。现有凯美瑞、雅力士、汉兰达和逸致四款车型,两条生产线,年产36万辆,冲压、焊装、成型、涂装和总装五大工艺的布局近乎完美。以建设“丰田全球模范工厂”为目标,秉承丰田数十年汽车制造之精义,公司引进全球最先进的生产设备和工艺,拥有设施先进的研发中心、试制车间和试车跑道等研发基础设施,将在消化、吸收国内外先进技术的基础上不断强化自身研发能力,提升核心竞争力。

广汽丰田.jpeg
现场看点:◆精益生产常用工具    ◆  全面设备管理          ◆  广州丰田的研发体系             
美的厨房电器制造有限公司

    美的厨房电器事业部是美的集团旗下一家集研发、生产、营销为一体的现代化企业,拥有微波炉、烤箱、吸尘器、烟机、灶具、消毒柜、整体家居等产品群,是目前全球最具规模的厨房电器一体化解决方案供应商之一。作为“行业创新领导者”,美的厨房电器事业部以“科技创新、品质致胜”为市场宗旨,先后与伊来克斯、博世西门子、日本东芝等知名企业展开全面的技术合作,聘请众多国内外专家加盟,同时与电子科技大学成立“微波管技术及微波能应用联合实验室”,立足开发技术含量高的产品,致力于成为全球最优秀的厨房电器供应商。

美的.jpeg
现场看点:
  ◆看板管理         ◆  自働化
  ◆科技研发体系     ◆  精益品质管理
 
注:上述标杆企业为预订,实际行程以预约情况为准。

八【客户见证】
    作为道场培训的先行者,华制国际开办的道场训练营不仅跳出单一的理论讲授,有理论讲解、有实战模拟、有工厂参观,让我们加深了对精益的理解,提升了实战能力。同时,道场的训练模式能够很好地改变观念、统一思想,有效地掌握精益的理念与工具。这种理论与实践相结合、精益知识与企业文化并行传授的学习方式,不仅使学员真正理解了“精益从心开始、改善从我做起”的真谛,而且达到深入公司现场指导的效果,彻底解决以往的理论知识学习无法转化为生产力、外聘专家指导高额费用的难题。
——潍柴动力股份重庆分公司
 
    参加完精益生产系统道场实战训练营,感觉受益匪浅,尤其是工厂参观环节,给我们留下了深刻的印象,走进英格索兰、京西重工、上海联想等知名企业工厂,发现他们有个共同的特征,就是现场管理、5S做得非常好,不合格品的控制,拉动式看板管理,全员参与等也让我们受益良多。此外,在与这些标杆企业的管理者交流的过程中,我们也学到了许多推进精益生产系统的方法。
——厦门烟草工业有限责任公司

 
    《精益生产系统道场实战训练营》课程设置合理,节奏紧凑,知识点覆盖“由点到面”。通过全面深入的学习,加深了我们对精益生产系统的理解,让我们明白丰田生产方式的成功,不是单个工具和方法的成功,而是整个生产系统和文化的成功。我们在导入精益生产系统时,要跳出简单照搬照抄工具、方法的层面,将精益生产系统与本企业的实际情况相结合,构建企业独特的精益生产方式和经营管理方式。
——安徽恒源煤电股份有限公司
 
    华制精益道场培训打破以往公开课简单的课堂培训模式,学员可以现学现用,现用现改进,知识直接转化为技能,培训效果立竿见影。这种“知行合一”的精益实战人才育成如此迅速,从根本上解决了企业精益人才培养的投资大、耗时长问题。
——美的集团
 
 
    7天6夜的课程,培训强度大,课程容量大,培训收获也大。授课的几位老师既有理论高度,又有丰富的咨询经验,在课堂培训中并不是单纯地讲理论,其中涵盖了很多老师们在实践中的感悟;在案例分享中,又能适时地总结出一般的原则路径,用以指导企业的实践。希望华制能继续推出类似的好课程。
——恒安集团
 
九【华制介绍】
    华制国际(简称MICI)是中国领先的全球标杆游学、精益咨询及道场培训服务机构,是中国规模最大的海外标杆游学供应商。全球总部设在美国纽约,中国总部设在上海,并设有北京、广州、深圳、杭州、青岛等分支机构。

    华制精益咨询公司隶属于华制国际,是致力于精益管理研究与实践的专业机构。公司拥有国内规模最大、设施最全的精益道场,拥有一批精益理论与实践兼具的讲师顾问团队,遵循“全球精益、本土实践”的原则与理念,公司与国际顶尖精益研究机构、全球精益最佳实践企业紧密合作,坚定不移地为中国企业引进全球领先的精益管理理念及生产方式。

    凭借强大的技术团队、丰富的精益咨询培训实战经验及对全球资源的整合,公司主要为客户提供“精益咨询”及“道场培训”两大产品与服务,为中国企业量身定制精益解决方案。

十【华制道场培训概述】
    道场源自日本丰田公司,是其人才育成的重要载体,也被波音、三星等世界500强企业广泛应用,被誉为企业人才育成的“摇篮”。华制是中国最早拥有道场的培训机构之一。华制精益道场在传承并发扬丰田道场的基础上,以“精益实战人才育成”为核心,坚持“三现”原则,秉持“知行合一”的理念,集理论学习、工具使用、方法实践、文化交流于一体,为企业精益人才快速育成打造系统化、专业化、多功能的学习平台。

    道场培训是一种全新的人才培养方式,它打破以往传统培训中只局限于知识(技能)获取的模式,集培训、实战、模拟、体验为一体,以真正领悟知识、掌握技能、启发思维、运用所学、解决问题促进企业发展为目标,为企业培养精益实战型人才。

1.华制精益道场四大功能道场
    华制精益道场位于深圳市龙华新区,占地2200平方米,由日本丰田专家全程参与设计,是珠三角最大的全日式精益道场,为各类企业提供精益培训。道场按照人才育成从“思想认知→现场应用→监督管理→标准固化→持续改善”的发展规律设计规划了概念道场、实操道场、模拟道场、文化道场四大功能道场。

    概念道场:理论学习的场所,以课堂培训的方式开展,主要学习精益原理原则、基本概念、基础知识。
    实操道场:通过加工装配、布局调整、物流计划体验等实操体验,使学员轻松领悟精益的精髓与奥妙,掌握精益方法,融会贯通运用精益工具。
    模拟道场:通过在品质道场、TPM教育道场、安全道场、成本改善道场中模拟演练,总结企业管理运营的标准。
    文化道场:道场内部精益体系流程、精益思想标语等随处可见,在充满精益文化气息的道场之中,感受“尊重人性”如何在企业管理中落地。

2.华制道场培训优势及特点

3.华制道场培训形式

    精益理论培训。丰田资深专家授课,学习精益管理模式,掌握推行精益最重要的工具,了解精益人才育成的基本方法。
    道场实战演练。多轮道场实战演练层层推进,现场运用精益工具,亲身体验精益实践中的关窍,实现由理论到实践的直接转化。
    道场模拟演练。多轮道场模拟演练,现场运用模拟道具,直观了解精益系统,帮助学员增强精益理论的记忆。
    精益工厂参观交流。走进珠三角最具代表性的精益工厂,深度考察精益在标杆企业的推行状况,与标杆企业管理者探讨精益推进心得与教训。
    精益推进案例深度解析。华制资深顾问分享中国精益推进典型案例,剖析中国企业精益实施状况,结合华制精益咨询项目的推进逻辑,共同总结推进精益的路径。
    学员自主发表。参训学员分享自身企业精益推进现状,根据道场学习所得,在专家指导下制订精益落地的有效措施,学习结束后带回企业实施。
 
《精益班组长领导力实战训练营》报名表
课程名称 《精益班组长领导力实战训练营》 学习顾问  
课程时间 2015年7月28日-31日(4天3夜) 联系电话 18098999089
授课地点 华制深圳道场 传真号码 0755-28033393
课程费用 10人均价:4148元
5人均价:4392元
1人单价:4880元
备注:
1.课程费用包含培训费、参观费、教材费、场地费及培训期间的午餐及晚餐费。
2.不包含交通及住宿费用。
报名方式 请参课企业认真填写课程报名表,用正楷字填写完加盖公司公章后传真至
(学习顾问:            ) 三日内付款,款到后即完成课程报名手续。
公司名称   参加
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付款金额   付款日期   客户签名盖章
开户名称 深圳华制道场教育培训有限公司 电话 0755-27998560
开户银行 中国工商银行深圳湖贝支行 地址 深圳龙华新区石龙仔路大浪美宝和工业园
账号 4000 0292 0920 0314 880(※请选择通过银行电汇,谢谢!)
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